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盘点2016年上半年中国汽车行业中的大事件，最受瞩目之一的无疑是汉腾汽车的到来。从5月份正式公布品牌并亮相首款SUV产品，横空出世的汉腾汽车以一系列快速、高效的行动，不断刷新业界对自主品牌的固有认知。现在距离汉腾首款SUV上市还有一段时间，但外界对其品格、工艺等都充满了好奇。初出茅庐的汉腾汽车能否用出众的品格满足消费者挑剔的需求呢？且让我们去汉腾汽车的生产基地探访一番。
从筹建伊始，汉腾汽车就以环球汽车产业先辈尺度为依托，以工业4.0信息化治理为目的，环球采购、高度整合，打造欧洲品格尺度的汽车生产线。时至今日，产业园一期工程已经竣工，生产设备配备及品格控制水准均到达海内汽车行业主流水平，预计年产量可达15万台，二期项目也计划于今年下半年开工建设。在这此中，高效、完善、环保、自动化生产率高的冲压、焊装、涂装和总装四大工艺车间，就是汉腾首款SUV产品诞生的摇篮。
汉腾汽车的冲压车间拥有海内先辈的机器人自动化生产线，自动化率接近100%。冲压生产线接纳5序的高速压力机，为汽车模具提供更优化的工艺布置路线。车身材料均来自上海宝钢等海内知名品牌，重要防撞构件接纳无间隙原子高强度钢板，整体提高了车身强度和安全系数。
焊接是整车生产的第二道重要工序。汉腾汽车的焊装车间接纳天下先辈的制造工艺装备，焊点自动化率超过90%。通过FMC扩展，接纳柯马公司的Open-Gate技能，主线能共线柔性生产三到八个平台车型。车间内拥有德国KUKA机器人和各类伺服焊机，可精准完成检测、焊接、搬运和涂胶等事情。车间三坐标丈量室接纳意大利进口双悬臂丈量机，可以或许对整车尺寸举行精确丈量，包管车身精度到达2mm级别。剖检室则利用液压扩张钳，定期对白车身的3600余焊点举行剖检，包管每一个焊点的强度都到达设计要求。
焊接完成后，就进入涂装工序。汉腾涂装车间特别选用全封闭空调净化厂房，根据对清洁度要求的差别以及功能段的差别分成若干差别的区域。车间包括清漆、中涂面漆、开闭盖等要害工序，全部实现机器人操作，要害工序自动化生产率达100%，可谓是名副其实的国际水准。与此同时，为响应国家倡导的节能环保要求，涂装车间还用心的选用了VOC排放量低、环境污染小的环保水性漆，循环风空调，烘干室热能回收等等诸多节能环保措施，真正做到“生态绿色”。
总装作为汽车生产的最后一道工艺，重要承接整车装配、动力总成、仪表板总成、座椅、轮胎、车门等分装以及整车下线调试、检测等事情。汉腾总装车间可以说是集大成者，汲取了诸多现在海内自主汽车品牌总装生产线的精华，生产布局有序而紧凑，物流更为便捷。此中，PBS线接纳摩擦滑撬带式运送机，包管可靠运送、噪音降低、节能降耗；根据底盘件装配的特点，底盘线接纳全摩擦吊具运送方式，高效完成动力总成、后轴总成、排气管、制动油管、油箱、车轮、前后保险杠等部件的装配，进而包管到达高质量的装配要求和一流的整车性能目的。此外，整个车间控制系统通过光纤举行通讯，自动根据生产指令举行车型生产，实时监控，确保了产品品格。 众所周知，一家主机厂生产的汽车品格如何，除了先辈可靠的工艺和设备，严酷踏实的质量管控体系才是其根本，唯有如此，方能赋予一款车优质的基因与灵魂。显然，全新自主品牌汉腾汽车已然深谙此道，凭借卓越的生产制造本领和严酷的质量管控体系，汉腾SUV产品无疑值得期待，汉腾汽车的未来更是如此。 汉腾汽车简介 汉腾汽车有限公司，成立于2013年11月，位于江西上饶经济技能开发区，是一家全新的以传统能源汽车、新能源汽车、要害汽车零部件的研发、生产、销售为核心业务的民营整车制造企业。 自成立以来，汉腾汽车潜心生长，已拥有完全自主知识产权的整车生产制造本领，主打产品包含SUV和MPV等系列乘用车型。 作为全新的中国自主品牌，汉腾汽车秉承“高起点入门，协同化创新，环球化整合，互动式生长”的企业战略，坚持以欧洲品格尺度，造国人喜爱的好车。与此同时，汉腾汽车紧扣时代脉搏，着眼于产品、研发、供应链、市场、人才等多方力量，突出后发优势，将前瞻性的智能互联技能、国际领先的动力电池治理技能、天下级的高效环保发动机技能等优势完美融合，全心全意为消费者造出高品格的好车，打造具备天下水准的中国汽车品牌。 |
